Investointivalut ruostumattomasta teräksestä

Kiinan ruostumattoman teräksen investointivalujen valmistajat.

Tarjoamme myös tavaranhankinta- ja lentojen yhdistämisratkaisuja. Meillä on nyt oma tuotantolaitos ja hankintapaikka. Voisimme tarjota sinulle lähes kaikenlaisia ​​tuotteita, jotka liittyvät tuotevalikoimaamme suoraan Factorylle China Stainless Steel Investment Castings, Luota meihin, saat paremman vastauksen autonosien teollisuudesta.
Tehdas suoraan Kiinasta Stainless Steel Investment Castings, Palvelemme jatkuvasti kasvavia paikallisia ja kansainvälisiä asiakkaitamme. Pyrimme olemaan maailman johtava tällä alalla ja tällä mielellä; meillä on suuri ilo palvella ja tuoda korkeimmat tyytyväisyydet kasvavien markkinoiden joukossa.

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen investointivalujen kykymme

Seuraavat sijoitusvalinnan ominaisuudet auttavat meitä palvelemaan asiakkaitamme paremmin:
→Koko: Ilmasulatusprosessin avulla kaadamme kaikki ruostumattoman teräksen laadut pienistä osista aina 25 paunaan asti.
→Monimutkaisuus: Voimme suunnitella prosessimme niin, että se soveltuu monimutkaisiin ja monimutkaisiin investointivalettuihin osiin.
â†'Pieni ja suuri volyymi: Meillä on mahdollisuus tuottaa pieniä määriä investointivalettuja osia konseptin todisteeksi aina tuhansiin vuodessa.

2. Yleiset seokset ruostumattoman teräksen investointivaluihin

Markkinoilla on nykyään lukuisia ruostumattoman teräksen seoslaatuja. Youlin työskentelee useiden näiden metalliseosten kanssa ruostumattoman teräksen valuprosessissamme. Suorituskykysi ja käyttötarpeesi perusteella asiantuntijamme metallurgit voivat auttaa sinua valitsemaan parhaan seoksen ruostumattoman teräksen valutarpeisiisi. Seokset, joiden kanssa työskentelemme yleisesti, sisältävät, mutta eivät rajoitu:

3. Ruostumattoman teräksen sijoitusvalujen jälkikäsittelyt

Vaikka ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet voivat saavuttaa korkeamman kokotarkkuuden ja pintakäsittelyn, se ei tarkoita, että koneistus voidaan säästää kaikkien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valutuotteiden osalta. Koneistus on suoritettava, kun on olemassa tarkempi toleranssi ja pinnan viimeistelyvaatimus, jota valu ei voi saavuttaa.
Erikoistuneet koneistuspalvelumme mahdollistavat ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden valmistamisen, joilla on monimutkainen geometria ja yksityiskohdat, säilyttäen samalla korkean tarkkuuden ja tarkkuuden. Yrityksemme on varustanut täydet työstölaitteet manuaalisesta sorvauksesta ja jyrsimisestä monimutkaisiin CNC-työstöpalveluihin. Tarjoamme valmiudet ruostumattoman teräksen valujen koneistamiseen useista unssista 100 paunaan asti.
Tarkastus koneistuksen jälkeen on myös erittäin kriittinen, käytämme manuaalisia tarkastuslaitteita ja mittareita sekä viimeisintä koordinaattimittauskoneteknologiaa (CMM) kaikkien mittojen mittaamiseen ja tallentamiseen. Tämä varmistaa, että asiakkaamme saavat aina haluamansa laadun.

Pintakäsittelyt

Pintakäsittely tai pintakäsittely on erittäin suosittu jälkikäsittelymenetelmä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden pinnan tasoittamiseen. Katso alta ruostumattoman teräksen valujen pintakäsittelytyypit:

4. Ruostumattoman teräksen investointivalujen käyttö

Ruostumattoman teräksen ainutlaatuisten fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleita tarjotaan useille eri teollisuudenaloille, erityisesti vaikeissa olosuhteissa. Löydät ruostumattomasta teräksestä valmistettuja valukappaleitamme käytettäväksi merituotteissa valtamerten syvyyksissä, edistyneissä lentokoneissa, jotka lentävät taivaalla, ja lukemattomissa muissa sovelluksissa näiden välissä. Alla on ruostumattoman teräksen valun tärkeimmät sovellukset:

â– Elintarvikkeiden jalostuskoneet:
Lähes kaikki elintarviketeollisuuden laitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä sen ruosteenestokyvyn vuoksi. Tällaiset elintarvikkeiden jalostuslaitteet kootaan tavallisesti monista ruostumattomasta teräksestä valmistetuista komponenteista. Näiden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien valmistamiseksi on useita prosesseja, kuten valu, taonta, hitsaus, koneistus levystä jne. Valu on niistä joustavin valmistusprosessi monimutkaisten muotoiltujen komponenttien valmistamiseksi elintarviketeollisuuden koneisiin. Joten ruostumattoman teräksen valua käytetään laajalti elintarvikekoneissa! Tyypillisiä ruostumattoman teräksen valuprosessissa valmistettuja elintarvikekoneiden komponentteja ovat: metallimyllykomponentit, kahvinkeittimen komponentit jne.

â– Venttiili- ja pumppukomponentit:
Ruostumattoman teräksen valu on laajimmin käytetty tekniikka venttiili- ja pumppukomponenteissa. Venttiili- ja pumppukomponenttien monimutkaisen suunnittelun ansiosta ruostumaton teräsvalu pystyy tuottamaan minkä tahansa monimutkaisen muodon. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiili- ja pumppukomponentit ovat riittävän kestäviä vaativiinkin huoltotöihin. Ruostumattoman teräksen valu on siis kustannustehokas tapa ja suosittu valinta pumppu- ja venttiilisovelluksiin. Yleiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiili- ja pumpunkomponentit ovat: venttiilirunko, venttiililevy, venttiilin kansi, venttiiliholkki, pumpun runko, pumpun juoksupyörä jne.

â– Marine Application:
Ruostumattoman teräksen valukappaleita käytetään merisovelluksissa, jotka vaativat osia, jotka ovat vahvoja ja jotka kestävät erittäin hyvin lämpöä, hankausta ja korroosiota. käytämme laajaa valikoimaa ruostumattoman teräksen seoksia virkistys-, viranomais- ja kaupallisiin laivojen komponentteihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laivavalut voidaan kiillottaa peilipintaiseksi maksimaalisen korroosion- ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi.
Uudet merikäyttöön tarkoitetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet voidaan toimittaa yritykseltämme sähkökiillotettuna ja koneistettuna, mikä säästää asiakkailtamme 30 % heidän nykyisistä kuluistaan.

â– Putkiliitokset:
Putkiliittimet ovat komponentteja, joita käytetään liittämään, päättämään, ohjaamaan virtausta ja muuttamaan putkien suuntaa monilla eri teollisuudenaloilla. Putkiosia ostettaessa, käyttötarkoitusta silmällä pitäen nämä putkenosat valmistetaan yleensä ruostumattomasta teräksestä 316, joka on lujempaa ja korroosionkestävämpää kuin ruostumaton teräs 304. Ruostumattoman teräksen valu on kustannustehokkain menetelmä pienimuotoiseen tuotantoon. Yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuliittimet ovat kulma-, tee-, holkki-, sulkunippa jne. Koneistuskykymme täyttää kaikki koneistusvaatimukset, kuten kierteet.

â– Lääketieteelliset laitteet:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu pystyy tuottamaan laajan valikoiman komponentteja lääketieteellisten instrumenttien valmistajille. Työskentelemme useiden ruostumattomien teräsmateriaalien kanssa, mukaan lukien ruostumaton teräs 304(L), ruostumaton teräs 316(L) ja muut, luodaksemme mukautettuja osia, jotka täyttävät lääketieteellisten sovellusten vaatimat tiukat toleranssit ja mittatarkkuuden. Lääketieteellisille OEM-valmistajille valmistamamme ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuosat sisältyvät: hammaslääketieteen ja kirurgian työkalut, istutettavat komponentit, leikkauspöydät ja muut leikkaussalin laitteet, MRI-laitteet, röntgenlaitteet, paarit, pyörätuolit ja vastaavat tuotteet, vammoja stabiloivat laitteet ja paljon muuta. .

Muita ruostumattoman teräksen valujen sovelluksia ovat: veistososat, kylpyhuone- ja wc-varusteet, ovet ja ikkunat jne.

5.FAQ

K: Tarvitsevatko sijoitusvalut vetoa?
V: Toisin kuin hiekkavalu, sijoitusvalu ei vaadi vetoa. Nämä prosessiominaisuudet voivat tarjota verkkomuotoisia tai lähes verkkomuotoisia valukappaleita, jotka tarjoavat asiakkaille merkittäviä kustannussäästöjä materiaalissa, työssä ja koneistuksessa.

K: Mikä on kadonneen vahan valuprosessin suurin haitta?
V: Tämä prosessi rajoittaa suurempia esineitä laitteiden kokorajoitusten vuoksi 2. Laitteiston ja prosessin kustannukset ovat korkeat.

K: Miksi ruostumattoman teräksen sijoitusvalu on niin kallista?
V: Investointivalutekniikka on erittäin kallis, koska se vaatii useita monimutkaisia ​​prosesseja. Se voi olla kalliimpaa kuin painevalu tai hiekkavalu, mutta yksikköhinta laskee suurilla määrillä. Korkeat kustannukset johtuvat erikoislaitteiden tarpeesta sekä tulenkestävän materiaalin ja työvoiman korkeista kustannuksista.