Keskipakovalu: analyysi modernia teollisuutta ajavan ydinteknologian analyysiä

Tarkkuusprosessi nimeltään "keskipakovalu"Sillä on yhä kriittisempi rooli nykyaikaisessa valmistuksessa paremman suorituskyvyn ja kestävämpien osien saavuttamisessa. Verrattuna tunnettuun perinteiseen hiekanvaluun, keskipakovalu on miehittänyt korvaamattoman aseman tietyillä teollisuusaloilla sen ainutlaatuisen periaatteen ja erinomaisen tuotteen suorituskyvyn perusteella. Tutkimme sen, mitkä keskipaikan valun ja verrattuna perinteiseen hiekkavaluihin.

Mikä on keskipakoinen valu?

Keskipakovaluon tekniikka, joka käyttää keskipakovoimaa valustimien muodostamiseen. Sen perusperiaatteena on kaataa sulan metallin neste nopeaan pyörivään valettuun (yleensä metallisuottiin), ja voimakkaan keskipakovoiman vaikutuksen alla metallisen nesteen työnnetään tiiviisti valan sisäseinään, mikä muodostaa onttoja, tasaisen seinämän paksuuden putken, renkaan tai symmetrisen muodon valun. Tämä prosessi on samanlainen kuin se, kuinka pyörittämme ämpäri nopeasti vettä, ja vesi puristetaan tiukasti kauhan seinää vasten ilman vuotamista.

Vahva keskipakoisvoima ei vain täyttänyt täyttöä ja muodostumista, mikä voi tehokkaasti edistää metallin jähmettymisen järjestystä ja pienempien epäpuhtauksien (kuten kuonan, kaasun) tiheyttä valun pintaan, mikä parantaa merkittävästi tiheyden ja puhtauden valukerroksia.

Keskipakovalu Vs. Perinteinen hiekkavalu: Showdown of AgraftsManktion

Vaikka molempien tavoitteena on muuttaa sulaa metallia kiinteiksi osiiksi, keskipakovalu ja perinteinen hiekkavalu ovat olennaisia ​​eroja menetelmissä ja tuloksissa.

1. Periaate ja home:

• Keskipakovalu: Luodaan keskipakovoimaan muodostumiseen, yleensä metallimuottien avulla, joita voidaan pyöriä suurella nopeudella.

• Perinteinen hiekkavalu: Luottamalla painovoiman täyttö, hiekkamuotin avulla, kertakäyttöisiä tarvikkeita.

2. tuoterakenne ja laatu:

• Keskipakovalu: erikoistuu akselometrisesti symmetristen putkimaisten ja putkimaisten osien tuotantoon. Valitsilla on hienojakoisia, tiheää rakennetta ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, erityisesti puristus- ja väsymiskestävyys. Koska epäpuhtaudet erotetaan keskipakovoimalla, tuotteella on vähemmän vikoja ja korkea sisäinen laatu.

• Perinteinen hiekkavalu: Voi tuottaa erittäin monimutkaisia ​​muotoisia osia, kuten moottorilohkoja, työstötyökaluvuoteita jne. Valukkeiden rakenne on kuitenkin suhteellisen löysä, alttiita kutistumiseen, huokoisuuteen ja muihin vikoihin, pintapinta- ja mittatarkkuuteen ovat yleensä alhaisemmat kuin keskipakovalu.

3. Materiaalin käyttöaste ja tuotannon tehokkuus

• Keskipakovalu: Ei tarvitse kastella nousujärjestelmää, materiaalin käyttöaste on erittäin korkea, voi saavuttaa yli 90%. Metallimuottia voidaan käyttää uudelleen, tuotannon tehokkuus on korkea ja mekanisointi- ja automaatiotuotannon toteuttaminen on helppo toteuttaa.

• Perinteinen hiekkavalu: Se vaatii suuren portin ja nousujärjestelmän ruokintaan, ja materiaalin käyttöaste on suhteellisen alhainen (yleensä 50%-60%). Hiekkamuotti, joka tekee aikaa vievää, työlästä ja kertaluonteiseen käyttöön, pitkään tuotantojaksoon ja alhaiseen hyötysuhteeseen.

Keskipakovalun etujen ja haittojen analyysi

Edut

• Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Valussa on korkea tiheys, hyvä kulumiskestävyys ja paineenkestävyys.

• Suuri materiaalin käyttöaste: Säästä metallit ja vähennä kustannuksia.

• Erinomainen pinnan laatu: Tarkat mitat ja sileä pinta.

• Suuri tuotantotehokkuus: Sopii tietyntyyppisten tuotteiden massatuotantoon.

• Bimetallivalu on mahdollista: Esimerkiksi kupariseoksen kerros voidaan avata teräsputken sisäseinään bimetallikomposiitirullan valmistamiseksi.

Haitta

• Merkittävät muodon rajoitukset: Soveltuu pääasiassa pyöriviin kehon osiin, ei pysty tuottamaan monimutkaisia ​​rakenteellisia komponentteja.

• Korkeat laiteinvestoinnit: Keskipaikan valukone ovat kalliimpia kuin hiekkavalu.

• Epävakaa sisäreiän laatu: Sisäpinta voi sisältää epäpuhtauksia ja mitat eivät ole tarkkoja, yleensä edellyttävät seuraavaa koneistamista.

• Prosessinhallinnan korkeat vaatimukset: Parametrit, kuten pyörimisnopeus ja kaata lämpötila, on valvottava tarkasti.

Pääsovelluskentät

Keskipakovaluekniikan ainutlaatuiset edut tekevät siitä suositun valmistusprosessin seuraaville avaintuotteille:

• Putkilinjan luokka: Erilaisia ​​valettuja putkia, kuten keskipako- ja pallo -rautaputket veden ja kaasunsiirtoon, ovat yleisimmin käytettyjä kenttiä.

• Sylinterin vuoraustyyppi: Sylinterin vuoraukset ja moottorien mäntärenkaat vaaditaan erittäin korkeaan kulutuskestävyyteen.

• Rullatyyppi: Erilaisia ​​rullia, joita käytetään paperinvalmistuksessa, metallurgiassa ja muovikoneissa.

• Laakerirenkaat: Sormukset suurille valssauslaakereille.

• Sotilaallinen ja ilmailutila: Tykistötynnyri, rakettilokero ja muut korkean suorituskyvyn komponentit.

Yhteenvetona voidaan todeta, että keskipakovalu ei ole korvata perinteistä hiekkavalua, vaan sen muodostumisen voimakas lisäys. Kun valintaprosessi valitaan, yrityksen tulisi perustua tuotteen muotoon, suorituskykyvaatimukset ja tuotantoerät tekevät kattavan arvion. Symmetristen kiertoosien osissa, joissa on suuria määriä ja korkean suorituskyvyn vaatimuksia, keskipakovalu on epäilemättä "kultastandardi", joka yhdistää talouden ja erinomaisen suorituskyvyn. Huippuluokan laitteiden valmistusteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä keskipakovaluekniikalla on varmasti laajempi sovellusmahdollisuus.