Leimauspalvelujen prosessianalyysi: Opi yhdessä!

Leimauspalveluton leikata, erottaa ja muodostaa materiaali leimauskoneen läpi leimausosien saamiseksi, jotka täyttävät erityiset muoto- ja kokovaatimukset. Tärkeänä metallinkäsittelyn keinona siihen sisältyy materiaalin leikkaaminen, erottaminen ja muodonmuutos tarvittavan muodon ja koon leimaamisen osien saamiseksi.

Leimauspalvelujen päävaiheet ovat: raaka -aineiden valmistelu: Tämä sisältää materiaalien valmistuksen ja leikkauksen tarvittavien raaka -aineiden tarjoamiseksi seuraavia prosesseja varten. Tyhjä lämmitys: Joskus metallin leikkaustehokkuuden parantamiseksi tyhjä lämmitetään kunnolla, mutta ylikuumenemisen aiheuttaman maltillisen haurauden välttämiseksi on huolehdittava. Lämmityslämpötilaa on säädettävä hienosti materiaalien ominaisuuksien, tyhjien tyyppisten ja erityisten prosessivaatimusten mukaisesti. Muodostusprosessi: Käyttämällä erilaisia ​​subjekteja materiaali on muodonmuutos plastisesti piirustuksen edellyttämän muodon ja tarkkuuden saavuttamiseksi. Tyhjennysprosessi: Lyöpoistoa leimauslevyllä leimautumislevy, jotta leimausosastolle voidaan antaa tarvittavat reiät tai urat tietyn muodon. Viimeistelyprosessi: Sisältää leimausosien muotoilun, leikkaamisen, hienon leikkauksen ja peittaamisen parantamaan entisestään tuotteen laatua ja tarkkuutta.

Leimauspalveluton paikka metallinkäsittelykentällä, jolla on ainutlaatuiset prosessiominaisuudet, joihin sisältyy pääasiassa:

Korkea tuotantotehokkuus: Prosessoinnin leimaamisessa muottien uudelleenkäyttöaste on erittäin korkea, mikä lyhentää tuotantosykliä. Koko prosessi on pohjimmiltaan mekanisoitu, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Tehokas materiaalin hyödyntäminen: Leimausosien suunnittelu voi yleensä saavuttaa vähemmän tai edes ei ylimääräistä prosessointia ylläpitäen samalla suurta tarkkuutta materiaalin käytön maksimoimiseksi. Massatuotantoon soveltuva: Leimauskäsittely soveltuu erityisen hyvin suuriin ja korkean tuotantoyrityksiin. Se voi varmistaa tuotteen laadun vähentäen samalla kustannuksia tehokkaasti. Kompleksisten osien prosessointikyky: Leimaustekniikka voi tuottaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​osia, kuten ohutlevyosat, kannet jne., Näyttäen sen laajan sopeutumiskyvyn valmistuskentällä. Hyvät työolot: Leimausprosessin aikana korkean mekanisoinnin vuoksi aiheuttamat melu ja pilaantuminen ovat yleensä pieniä, mikä tarjoaa työntekijöille suhteellisen hyvän työympäristön.

Leimauspalvelutvoidaan edelleen luokitella kahteen luokkaan tuotannon prosessointimenetelmien mukaan: erotusprosessi ja muodostumisprosessi. Erotusprosessin on pääasiassa erottaa tyhjä työkappaleet ja vaaditun muodon jätteet huoneenlämpötilassa tai matalan lämpötilan pehmenemiskäsittelyssä. Muodostusprosessi on monimutkaisempi, ja siihen sisältyy useita venyttely-, taivutus-, laippa-, trimmaus- ja muut levylevyprosessit puristimessa tai piirustuskoneessa eri monimutkaisten muotojen osien muodostamiseksi. Yleisesti käytettyjä muodostuvia osia ovat lyöntejä, koverat suulat, taivutusmuodot jne. Niiden suunnittelu vaihtelee suulakkeessa olevan levyn virtaussuunnan mukaan, ja se voidaan jakaa yhden toiminnan ja kaksoistoimintojen muotoihin.

Leimauspalvelut vievät keskeisen asennon autonvalmistuksen alalla, ja melkein kaikkia metalliosia ei voida erottaa tämän prosessin siunauksesta. Niiden joukossa ohutlevyleima ja taonta ovat kaksi leimaamisen laajimmin käytettyä tekniikkaa. Kehon rungon, ovien, tavaratilan kansien ja ydinkomponenttien, kuten korin palkkien ja telien, rakenne on kaikki huolellisesti muotoiltu leimausprosessin läpi. Lisäksi monet apuosat, kuten tuuletusaukot, lokasuojat, selkänojat jne. Vaikka muita paineenkäsittelymenetelmiä, kuten tarkkuusvalu ja tarkkuustason taonta, voidaan käyttää osiin, joilla on ainutlaatuiset muodot tai pienet tuotantomäärät, leimaaminen on edelleen päätuotannon tärkein keino autoteollisuudessa. Sen korkea tuotantotehokkuus, erinomainen materiaalien käyttö- ja prosessointiominaisuudet, jotka ovat vähäisiä tai ei lainkaan leikkaamisen, tekevät leimaustekniikasta aina välttämättömän asennon autojen valmistuksen alalla. Uusien muovaustekniikoiden ja korkealaatuisten materiaalien jatkuvan syntymisen myötä leimaustekniikan sovellusrajat kasvavat jatkuvasti.